食品級軟管在CIP清洗係統中的應用

食品級軟管常用的CIP就地清洗係統廣泛應用於機械（xiè）化程度較高的食品生產（chǎn）企業，如飲料、乳品、果汁、葡萄酒等。原位清洗簡稱CIP，又稱定位清洗或清洗。原位清洗（xǐ）是指（zhǐ）不拆卸或移動設備，即使用高溫（wēn）、高濃度的清洗液（yè），使（shǐ）設備牢固，與食物接觸的方法。

一（yī）、特色

食品級CIP可以保證一定的清洗效果，提高產品（pǐn）的安全性，節省（shěng）操作時間（jiān），提高效（xiào）率，節（jiē）省勞動力，保證操作安全，節約水、蒸汽等能源，減少（shǎo）洗滌（dí）劑用量，生產設備可實現規模化、自動化水平高，延長生產使用（yòng）壽命設備。

CIP清洗的主要（yào）機理是加入化學試劑，這是決定清洗效果的最重要因（yīn）素。一般廠家可（kě）以（yǐ）根（gēn）據汙（wū）染對象的性質和程（chéng）度（dù）、成分、水質、方法的選擇、成本合的安全性等方麵來使（shǐ）用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿和洗滌劑。酸堿洗滌劑的優點是：能殺滅所有微生物（wù），對有機物的去除（chú）效果更好。缺點是：皮膚有很強的刺激性；水洗。該殺菌（jun1）劑具有以下（xià）優點：殺菌效果迅速（sù），對所（suǒ）有微生物都有效；一般無毒；不（bú）受水硬度的影響；在裝置表麵形成（chéng）薄膜；濃度易（yì）於（yú）測定；測量方便；可去除惡臭。缺點：風（fēng）味特殊；需要一定的儲存條件；不同濃度的殺菌（jun1）效果相差較大；低溫冷凍；使（shǐ）用不當會造成副作用；混有汙垢，殺菌效果明顯下降；漂浮下來容易汙（wū）染環境並留下痕跡。

在酸性和堿性（xìng）洗滌劑中指使用1%-2%-3%-1%-65-80。作（zuò）為常用（yòng）的氯消（xiāo）毒殺菌劑（jì），如亞氯酸鈉。溫度越（yuè）高，粘性係數（shù）越小，雷（léi）諾數（Re）越大。溫度（dù）升高通常能改變汙垢的物理狀態，加快化學反應速度，同時增（zēng）加汙垢的溶解度，容易將溶液（yè）中的雜質清洗（xǐ）掉，從而提高（gāo）清洗效果（guǒ），縮短清（qīng）洗時間。運（yùn）動的大小可以用Re來（lái）測量。Re的一般標準為：從稀液壁麵看（kàn），槽級Re>200，管型Re>3000，Re>30000效果最好（hǎo）。水的溶解是（shì）一種（zhǒng）極性化合（hé）物（wù），對油和汙垢的影響很小。對碳水化（huà）合物、蛋白質和低脂肪酸有（yǒu）一定的作用。機器（qì）的作用，如（rú）由攪拌、噴霧清洗液等引起的壓（yā）力和摩擦。

清洗效果的影響因素、汙染程度、汙（wū）染（rǎn）物的性質和產品的生產工藝是產生清洗效（xiào）果的主要原因。如果CIP的條件不是（shì）由清洗（xǐ）的特（tè）點決定的，則很難達到理想的清洗目的或導致清洗成本過高。洗滌劑類是目前食品（pǐn）工業應用較多的清洗劑，主要有酸堿等，其中氫氧化（huà）鈉（nà）和硝酸應用最為（wéi）廣泛。堿性洗滌劑對蛋白質含量較高（gāo）的汙垢有很好的去除效果，但對食（shí）品（pǐn）用橡膠墊圈等（děng）。。酸性洗滌劑（jì）不能去除堿性清洗劑有很好的效果（guǒ），但對金屬有一定的腐蝕性，應加入一些防腐劑或用清水衝洗。清洗劑和表麵活性劑、螯合劑等，但隻在特殊需要時使用，如清洗水硬度較高時使用螯（áo）合劑去除（chú）金（jīn）屬（shǔ）離子。提高清洗劑濃度，可縮短清洗時間或降（jiàng）低（dī）清（qīng）洗溫度。

洗滌劑濃度較高會導致清洗成本的增加，而濃度的增加不一定（dìng）能有效提高清洗效果，因此廠家有必要根據實際情況確定合適的（de）濃度。液體溫度一般為10，化學反應速度可提高1.5～2倍（bèi），清洗速度可提高。清洗溫度一般（bān）不（bú）低於（yú）60。清洗時間受多種因素的影響，如類（lèi）型、濃度、清洗溫度、產（chǎn）品特性、生產線布局和設備（bèi）設（shè）計等。清潔（jié）時間也必須適當


第二，清潔程序

以（yǐ）飲料行業為例（lì），清洗程序如下：
1、洗3-5分鍾，室溫或60分鍾以上熱水；10-20分（fèn）鍾，1%-2%，60-80，5-10分（fèn）鍾，60-3-5分鍾，清水。
2、洗3-5分鍾，室溫或60℃以（yǐ）上熱（rè）水；5-10分（fèn）鍾，1%-2%，60-80，5-10分鍾，60-10-20分鍾，90。
流量的大小實際上是為了保證（zhèng）清（qīng）洗液（yè）的流（liú）量（liàng），從而產生一定的（de）機械效果，即通過改善流體的湍流來（lái）提（tí）高衝擊力，達到一定的清洗效果。


三、CIP清洗標準（zhǔn）

CIP清洗效果評價標準作為食品行業理（lǐ）想的CIP，清洗效（xiào）果必須滿足以下標準：
1、氣（qì）味：新鮮、無異味，對於特殊處理工（gōng）序或特殊階段允許有輕微氣味，但不影響最終產品的安全和質量。
2、視覺：清潔光線表麵，無水、無薄膜、無汙垢等。同時，經過CIP處理後，設備（bèi）的生產能力發生了明顯（xiǎn）的變化（huà）。健康指標滿足微生（shēng）物指標的要求（qiú）；不能引起其他健康指標的提高。在滿足清（qīng）洗（xǐ）經濟性（xìng）條件的同時，成本是衡量（liàng）清洗效果（guǒ）的重要（yào）因素。CIP的（de）操作必須相對安（ān）全、方便（biàn）等。。隨著食品生產（chǎn）機械化和自動化程度的不斷提高，CIP係統得到了廣泛的研究和應用，同時，科學的進步和市場（chǎng）的不斷規範（fàn），它將不斷提高（gāo）食品生產的普及率。


四、CIP清洗操作規程

1、目的CIP清洗操（cāo）作規（guī）程，維護設備，保證生產連續正常。
2、適用（yòng）範圍：CIP清洗部分。
3、內容
3.1、清洗順序：40，2%，40，0.8%，90，水上，然後清洗。
3.2、按規定時間清洗並記（jì）錄。
3.3、含水量約80%，即覆蓋加熱盤管。
3.4、酸堿濃度：
3.4.1、清洗濃縮液前，不足以加入適量（liàng）。
3.4.2、根據酸堿汙染程度，確定是否重新配（pèi）製。
3.5、正確的進出口連接。
3.6、經常檢查輸水裝置，防止堵塞。
3.7、檢查管路，閥門無誤後，方可啟動離心泵（bèng）進行清洗（xǐ）。
3.8、使用酸堿清洗時（shí），清洗（xǐ）後（hòu），打開泵的背麵（miàn），使酸、堿分別進入（rù）酸罐、堿罐。
3.9、最後用水衝洗。
3.10、試紙中性即可。