星型（xíng）卸料器密封（fēng）件的介紹及安裝前注意事項

導讀：星型卸（xiè）料器的型號本身有大小之分,密封采用機械（xiè）密封保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備.

星型卸（xiè）料器裝置分三部門,電（diàn）機,齒差行（háng）星減速機(Y)或擺線針輪減速機(X)與轉龍式卸灰閥,通常星型卸料的（de）結構是由帶（dài）有數片葉片的轉子葉（yè）輪（lún）,殼體,密封件及減速器,電念頭等組成.星型卸料器的型號本身有大小之分。總（zǒng）體來說星（xīng）型卸料器的體（tǐ）積不大，但當它（tā）連續工（gōng）作時，則卸料量卻非（fēi）常（cháng）大，以常見的如（rú）小的型（xíng）號為100mm卸料器，卸料量隻有一升/轉，調整減速機（jī）轉速後（hòu），單位時間內（nèi）所能輸送的物料體積會特別小；說明書上大的型號為500型（xíng），卸（xiè）料（liào）量為50升/轉，再大的也可以（yǐ）訂做，轉子直徑2米，卸料量1000升/轉都不（bú）是問題（tí）。大量的處理工作就顯示出星（xīng）型卸料器密封性的重要性（xìng）了（le）。如果密封破損就（jiù）會出現漏料漏風的狀態，會嚴重影響到工作的進行。

星型卸料器上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉的葉輪起著輸送物（wù）料的作用，又擔負著密封的（de）作用，防止氣力（lì）輸送過程中（zhōng）從排料口吸入空氣（qì），保證卸料器的正常排料（liào）做為一種特殊（shū）的卸（xiè）料裝備（bèi）,在清潔和清洗工作（zuò）中（zhōng）起到了（le）很大的作用。今天小編給的大家著重講解下星（xīng）型卸料器（qì）的密封件。

 

 

在密封（fēng）前（qián）免费91需要注意的是：1 ）檢查機械密（mì）封的型號。規格是否合設計圖紙的要求，所以零件（特別是密封麵，輔助密封圈）有無損傷。變形。裂縫等現象，若有缺陷（xiàn），必須更換或修複。2 ）檢查機械密封各零件的配合尺寸（cùn），粗糙度，平行度是否符合設計（jì）要求 。3 ）使用小（xiǎo）彈（dàn）簧（huáng）機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同 。4 ）檢查主機的竄（cuàn）動量。擺動量和繞度是否符合技術要求，密封（fēng）腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求。軸竄動量不大於±0.5mm。軸擺（bǎi）動量（旋轉環密封圈處）不大（dà）於0.06mm。軸大繞度不（bú）大於0.05mm。密封端蓋與墊片接觸平麵對中心線的不垂（chuí）直度允許差0.03~0.05mm。5 ）應保持清潔（jié），特別是旋轉環（huán）和靜止環密封麵及輔助密封圈（quān）表麵（miàn）應無雜質.灰塵,不允許用不清潔（jié）的不（bú）檫拭密封麵。 6）不允（yǔn）許（xǔ）用工具敲擊密（mì）封元件。以防止密封件被損壞。 7）嚴禁使用含氟（fú）離子液體(如HF等)也不能用強（qiáng）堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。

星型卸料器的密封件損傷比較多見，是指的密（mì）封麵在開閉過（guò）咱中會產生擦傷（shāng）、碰傷、擠傷等損壞。兩（liǎng）密封麵之間，在高（gāo）溫高壓（yā）的作用下（xià）發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封麵相互移動時，粘連處輕易拉撕。當密封麵間隙（xì）越小磨損度越高，這種現象多發（fā）生密封的調節不當造成的星型卸灰（huī）閥的轉子在運轉（zhuǎn）過程（chéng）中會過度擠傷密封麵，使密封表麵局部（bù）磨損或產生壓痕（hén），避免這種狀況的辦法就是重新調整密封鬆緊度即可。

在星型卸料器製作時盡量采用機械密封。

機械密封的（de）工作原理機械密封又稱端麵密（mì）封，是旋轉軸用動密（mì）封。機械（xiè）密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗（hào）低。毋須經常維修，且能適應於生產（chǎn）過程自動化和高溫，低溫，高壓（yā），真（zhēn）空，高速以及各種強腐蝕性介（jiè）質;含固體顆粒介質等（děng）苛刻工況的餓密封（fēng）要（yào）求（qiú）。機械密封是靠一對或幾（jǐ）對垂直於軸作相對潤（rùn）動的端麵在流體壓力（lì）和補償機構的彈力（或磁力（lì））作用下保持接合並配以（yǐ）輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。

定期檢查星型卸料器的機（jī）械密封，保障工作的正（zhèng）常運（yùn）行（háng），如果有關於星型卸料器的相關問題，一（yī）定要致電小編聯係呦！

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