河南雙螺（luó）旋輸送機的（de）調整及變革

導讀：免费91都知道雙（shuāng）螺旋輸送機的主要動力來自電機,因此無論雙螺旋輸送（sòng）機是否平穩運行,其使用壽命（mìng）都與電機密切相關.

免费91都知道雙螺旋輸送機的主要動力來自電（diàn）機，因此無論雙螺旋輸送機是（shì）否平穩運（yùn）行，其使用壽命都與（yǔ）電機密切相關。 那麽長電機的（de）問題就是燃燒，那麽原因是什麽呢？

在長期使（shǐ）用雙螺旋輸送機的過程中（zhōng），設（shè）備內（nèi）部會散發出大量的熱量。 如果不（bú）及時處理，電機會燒壞，影響設備的使用壽命。 還有許多其他原因會導致電極（jí）損壞。

1.當雙螺旋（xuán）輸送機的輸送阻力增加時，電阻通過減速器直接（jiē）傳遞給（gěi）電機，沒有間接緩（huǎn）衝保護裝（zhuāng）置。 特別是當電動跳閘重新啟動時，電（diàn）動（dòng）機以負載啟動，並且跳閘的啟動（dòng）次數增加。 電機燒壞了。

2.雙螺旋輸送機的螺（luó）旋（xuán）葉片與殼體之間有10至14毫米的間隙。 由於破碎的原料含（hán）有顆粒，當材料被輸送時，總會有一些顆粒進入螺旋（xuán）葉片和殼體之間的間隙。 瞬間（jiān）形成（chéng）大的摩（mó）擦力，增加其輸送阻力，增加電動機的工作負荷，使電氣保護裝置跳閘。

電機是雙螺旋輸送機的（de）“心髒”。 一旦（dàn）燃燒，它將導致設備停止並造成一些損失。 因此，在使用過程中應避免溫（wēn）度（dù）過高，降低設備間（jiān）的阻力和摩擦，從而防止傳動電機燒毀（huǐ）。

進料口的調整應確保進料口的物料在寬度方向上均勻分布，以避免雙螺旋輸送機的進料不均勻，從而導致鏈（liàn）板（或膠帶），雙螺旋輸（shū）送機料鬥或（huò）鏈輪的（de）不均勻。 磨損或（huò）抬起鏈板（或膠帶）以便（biàn）流下。為此（cǐ），請考（kǎo）慮以下因素（sù）：

 

1）進料槽的角（jiǎo）度應適當，以避免進料口前的材料堵塞。 滑（huá）管（guǎn）的滑移角根據材料的特性（xìng），滑管的材料和形狀以及使用條件（jiàn）確定。 一（yī）般來說，滑動角度比（bǐ）材料的動（dòng）態休止角5°~10°，阻擋材料的材料，水分少的材料和機械力流動的（de）材料可以取小（xiǎo）的值（zhí）， 粉末和水分大的材料自流動材料的滑移角度應該很大。

2）雙螺旋輸送機（jī）進料口的調整應考慮鬥式提升機的裝載方式，以確保進（jìn）料順暢，不會增加提升機的阻（zǔ）力（主要（yào）是（shì）提升材料的阻力和（hé）材料的阻力）。 有兩種類（lèi）型的（de）雙螺旋輸送機，即提升和流入。 拉伸（shēn）型主要用於輸送粉末狀，粒（lì）狀和（hé）小塊非磨蝕性或半磨蝕性散裝材料。 料鬥通常布置稀（xī）疏，允許料鬥以更高的速度運行，因為在拉伸材料（liào）時它不會產生（shēng）大（dà）量的阻力。 流入型用於輸送大型磨（mó）料，料鬥密集排（pái）列，防止物料在料鬥之間飛散。 料鬥以較低的速度運轉。

對於拾（shí）取負（fù）載，材料級別越高（gāo），拾（shí）取材料時的阻力越大。 為避免過載和材料反濺（jiàn），要拾取的材料的高度應低於下鏈輪軸的水平麵。 也就是（shì）說，當進給口的角度不足以調節進給口（kǒu）的位置時，可以適（shì）當（dāng）地減小原始設計的進（jìn）給口的位置，並且（qiě）調節範圍大。

對於雙螺（luó）旋輸送機流入（rù）負載，為（wéi）了防（fáng）止材料進入殼體（tǐ）的下部，入口（kǒu）的下（xià）邊緣定（dìng）位成（chéng）高於下（xià）鏈輪軸的水平麵。 也就是說，當（dāng）拐（guǎi）角不足（zú）以調節進料口的位置時，可以適當地降低進料口（kǒu），但是下落位置受到限製。 理論上，進料口的位置沒有限（xiàn）製地升高，並（bìng）且進（jìn）料口的位置越高，料鬥載體部分的距離越短，並且（qiě）提升機的負荷將越（yuè）輕。 然而，當入口的位置升高時，一方（fāng）麵，必（bì）須考慮在相應的（de）殼體內添加導軌（或導板（bǎn））以避免鏈板（或帶（dài））的（de）搖擺，並且（qiě） 另一方麵，考慮到錯誤的行（háng）程阻塞材料的問題。

與其（qí）螺旋輸送設備相比，雙螺旋輸送機機（jī）具有以下優點：

1.良好的密封性（xìng）能：整個係統在封閉的管道中運行，無泄漏，無（wú）灰塵。 管道輸送機可（kě）以填充氣體，保護輸送物料免受氣（qì）體侵害，避免環境粉塵汙染。

2.節能（néng）：輸送鏈板與輸送（sòng）管之間的點接觸，摩擦力小，功耗低。

3.立體運輸：水平，傾斜，垂直（zhí），轉向等組（zǔ）合運輸。

4.體積（jī）輸送：材（cái）料不會被擠壓以確保材料的完整性（xìng）。

5.結構簡單：驅動（dòng）底盤和從動底盤簡單，故障率低，操作方便，使用壽命長，維護（hù）率（lǜ）低。

6.易於自控：多點進（jìn）料，多點放電（diàn），輕鬆實現自動（dòng）控製。

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